Dejavniki, ki vplivajo na natančnost rezanja stroja za lasersko rezanje vlaken

Stroj za lasersko rezanje vlakenrezalna natančnost je trenutno glavni standardni parameter v industriji za merjenje kakovosti obdelovalnih strojev. Pri prodaji opreme bo prodajno osebje imelo poseben opis zmogljivosti obdelave izdelka. Med njimi je natančnost rezanja stroja za lasersko rezanje z vlakni večinoma obseg napak 0,5 mm, seveda pa obstaja nekaj proizvajalcev, ki zagotavljajo natančnost obdelave orodij za lasersko rezanje z natančnostjo do 0,3 mm napake, vendar je na splošno natančnost rezanja še vedno obstaja določeno območje napake, kar imenujemo toleranca lestvice obdelave. Kateri dejavniki torej določajo natančnost rezanja stroja za lasersko rezanje vlaken? Oglejmo si ga posebej.

Ko želimo kovino rezati natančneje zstroj za lasersko rezanje vlaken, moramo razumeti, kateri vidiki bodo vplivali na natančnost rezanja, tukaj bomo na kratko predstavili:

1. Žarek, ki ga oddaja laser, je zožen, zato je zožena tudi rezalna reža; v tem primeru bo reža iz nerjavečega jekla debeline 1 mm veliko manjša od reže debeline 4 mm. Zato je oblika laserskega žarka glavni dejavnik, ki vpliva na natančnost rezanja. Pod tem koničastim laserskim žarkom debelejši ko je obdelovanec, nižja je natančnost in večja je rezalna reža.

2. Ko je stožčasti laserski žarek fokusiran skupaj, je laserska točka manjša in natančnost laserskega rezanja postaja vedno večja, zlasti širina rezalne reže postane manjša. V tem času je najmanjša točka do 0,01 mm. To je tudi eden od dejavnikov, ki vplivajo na natančnost rezanja laserskega rezalnega stroja.

3. V tem primeru je natančnost rezanja različnih materialov nekoliko drugačna. Tudi pri istem materialu, če je sestava materiala drugačna, bo natančnost rezanja drugačna. Zato ima tudi material obdelovanca določen vpliv na natančnost laserskega rezanja. Pod enakimi pogoji je natančnost rezanja nerjavečega jekla večja kot pri rezanju aluminija, bakra in medenine.