Kakšna je prednost laserskega varjenja pred tradicionalnimi metodami varjenja¼

TIG in MIG varjenje že dolgo veljata za dobro izbiro za varjenje majhnih delov zaradi dobre končne obdelave. Vendar pa tovrstno varjenje zahteva spretnost in spretnost, kljub vodljivosti pa ima kar nekaj slabosti. Lasersko varjenje je dobra alternativa, ki pogosto prekaša postopek obločnega varjenja, njegov tesno usmerjen žarek pa omejuje učinek segrevanja. Lasersko varjenje je sposobno opravljati varilna opravila, ki presegajo zmogljivosti tradicionalnih varilnih metod.

Toploto, potrebno za lasersko varjenje, dovaja tesno fokusiran svetlobni žarek s premerom le dveh tisočink palca. Varjenje se izvaja s sprožanjem niza kratkih impulzov, ki stopijo kovino, da se ustvari visokokakovosten zvar. Glede na posamezno nalogo varjenja bo morda potreben dodajni material kot pri varjenju TIG. Ker je laserski žarek natančno fokusiran, je vnos toplote minimalen in dele je mogoče obdelati skoraj takoj.

Prednosti laserskega varjenja

Natančen nadzor laserskega žarka nudi uporabnikom številne prednosti pred TIG, MIG in točkovnim varjenjem:

Trdnost zvara: laserski zvar je ozek z odličnim razmerjem med globino in širino ter večjo trdnostjo.

Toplotno prizadeto območje: Toplotno prizadeto območje je omejeno in zaradi hitrega ohlajanja se okoliški material ne žari.

Kovine: Laserji uspešno varijo ogljikovo jeklo, jeklo visoke trdnosti, nerjavno jeklo, titan, aluminij in plemenite kovine ter različne materiale.

Natančno delo: majhen, strogo nadzorovan laserski žarek omogoča natančno mikro varjenje miniaturnih komponent.

Deformacija: Minimalna deformacija ali krčenje dela.

Brez stika: brez fizičnega stika med materialom in lasersko glavo.

Enostransko varjenje¼Lasersko varjenje lahko nadomesti točkovno varjenje, ki zahteva dostop samo z ene strani.

Ostanki: Lasersko varjenje je nadzorovano in proizvaja majhno količino ostankov.