Fizične razlike med laserskim označevalnim strojem z vlakni in laserskim označevalnim strojem z ogljikovim dioksidom

Stroj za lasersko označevanje vlakenin stroj za lasersko označevanje z ogljikovim dioksidom sta dva najpogosteje uporabljena stroja za lasersko označevanje, pri čemer vsak predstavlja razmerje 6:4. Delež strojev za lasersko označevanje z vlakni je razmeroma velik, trg pa je nagnjen k laserskemu označevanju z vlakni. stroj. Obstajajo očitne fizične razlike medStroji za lasersko označevanje CO2in stroji za lasersko označevanje vlaken, njihovi predmeti obdelave pa so tudi popolnoma različni.
Laser ogljikovega dioksida je plinski žarek, ki ga dobimo z vzbujanjem molekul ogljikovega dioksida, njegova valovna dolžina pa je 10,6 ¼m, medtem ko stroj za lasersko označevanje vlaken uporablja laserske žarke za trajno označevanje površine različnih snovi, vendar je njegova valovna dolžina le 1,08 ¼m. Laserska obdelava z ogljikovim dioksidom širi lasersko svetlobo skozi ogledalo in se širi po optični poti, ki je izolirana od zunanjega zraka. Ta postopek povzroči, da se umazanija nalepi in jo je treba očistiti. Poleg tega se bodo tudi ogledala obrabila zaradi absorpcije sledi laserske energije in jih je treba zamenjati.Stroj za lasersko označevanje vlakenobdelava se prenaša po optičnih vlaknih, odbojni del ni potreben, laser pa se širi v svetlobno vodenem vlaknu, izoliranem od zunanjega zraka, tako da se laser skoraj ne izgubi. Vidimo lahko, da bo življenjska doba stroja za lasersko označevanje vlaken razmeroma veliko daljša.
Fotoelektrična pretvorba CO2 laserskega oscilatorja je med 10 ~ 15 %, medtem ko fiber laserski oscilator doseže 35 ~ 40 %. Višja kot je stopnja fotoelektrične pretvorbe, nižja je razpršena električna energija in boljši je nadzor porabe energije. Na splošno ima vibrator z ogljikovim dioksidom višje zahteve glede hlajenja, vibrator stroja za lasersko označevanje vlaken pa je le približno 1/2 ~ 2/3, zato je obdelava stroja za lasersko označevanje vlaken razmeroma dobra. Bolj energetsko učinkovit. Vendar pa bo z vidika področja obdelave in kakovosti rezanja stroj za lasersko označevanje z ogljikovim dioksidom boljši od stroja za lasersko označevanje vlaken. Stroj za lasersko označevanje z ogljikovim dioksidom je mogoče nanašati s tankih na debele plošče. Najpomembnejša točka je, da je tudi tehnologija obdelave zelo zrela, kakovost obdelave pa nedvomna. Če ga režemo z laserskim označevalnikom vlaken, je odvisno od njegove debeline. Če je debelina večja od 3,0 mm, bo težje rezati. Poleg tega bo rezalna površina bolj hrapava od ogljikovega dioksida.

Laser z ogljikovim dioksidom primerjamo s konceptom fiber laserja, pa tudi s primerjavo komponent - primerjavo vibratorja. V sestavnem sistemu stroja za lasersko obdelavo so tudi pogonske gredi, imenovane X, Y in Z. Zmogljivost gibanja in zmogljivost nadzora te pogonske gredi sta prav tako pomembna komponenta. Ne glede na to, kako visoka je hitrost obdelave, če zmogljivosti gibanja pogonske osi XY ni mogoče določiti, bo brezupno skrajšati čas obdelave. Da bi jasno prikazali razliko v hitrosti obdelave, je treba izboljšati zmogljivost gibanja pogonske gredi, zlasti zmožnosti pospeševanja in zaviranja med rezanjem. Če je v obdelanem materialu veliko tankih plošč, je obseg proizvodnje razmeroma velik, in če želite nadzorovati stroške obdelave, je najbolje uporabiti stroj za lasersko označevanje vlaken. Če obdelujete debele plošče, ki presegajo 6,0 mm, ali morate doseči določeno kakovost obdelave, je bolj primerna uporabaStroj za lasersko označevanje CO2.